Контроль температуры жала паяльника (хоть какой-то)

[sVital2008]

железо греется индукционным путем, а медь - нет

Я не стал бы так категорично это утверждать. Возможно необходима подстройка например частоты, а возможно медь просто не лучший выбор для данного способа нагревания.
На той страничке в выводах написано, что было расплавлено более полусотни образцов алюминия, около десятка образцов стали и несколько образцов меди.
Есть же какая-то причина почему меди всего несколько образцов?

[akegor]

sVital2008, поставлю вопрос еще иначе: на чем основано утверждение

медь, которая почти не нагревается, именно поэтому в качестве сердечника медь вообще не подойдёт.

[sVital2008]

На личном опыте с индукционной плитой у которой в качестве катушки несколько витков медного обмоточного провода в изоляции.

[akegor]

у которой в качестве катушки несколько витков медного обмоточного провода в изоляции.

Вот и я о том, что не надо путать корнеплод с пальцем. Не сравнивайте индуктор с тем, что в него помещают. Процессы немного разные. Разберитесь с вихревыми токами.

[sVital2008]

Индуктор как я думаю это не нагревательный элемент т.е. не жало паяльника, а скорее нагревающий
Может поэтому запутались?

[Eddy71]

А можно мне своё ИМХО вставить по этому поводу?

Я думаю, что причина в удельном сопротивлении. Тут кастрюля является короткозамкнутым витком во вторичке трансформатора индуктора. В ней индуцируются токи. Чем сопротивление материала выше, тем больше тока уйдёт на нагрев металла, тем выше КПД установки.

[akegor]

Чем сопротивление материала выше, тем больше тока уйдёт на нагрев металла

Мощность есть сопротивление, умноженное на КВАДРАТ тока. Дальнейшие пояснения считаю неуважением к аудитории.

[кустомер]

https://kazus.run/forums/showthread.php?t=58016 - развивайте))

Не стОит. Чтобы получить хоть какой-то выигрыш, температура "холодного" спая должна быть ниже температуры окружающей среды. Только тогда теплота может перетекать на этот спай из среды и затем выделяться на горячем спае, давая таким образом экономию
Однако в металлах эффект Пельтье настолько незначителен, что омическое разогревание превосходит его многократно, так что ни при каком токе температура холодного спая не падает ниже температуры среды, а значит дополнительного тепла поглощено быть не может.
Горячий спай будет конечно в любом случае горячее, чем подводящие проводники, но - на доли градуса, по порядку величины.
Резюме: никакого практического отличия от паяльника на омическом разогреве проволоки.

Лучше всего - фосфатная бронза, покрытая железом.

2. Медная поверхность жала взаимодействует с припоем и постепенно растворяется изменяя форму, даже при температуре в 300°С приходится постоянно подтачивать, а стальное(хромированное) достаточно просто вытереть о туалетную бумагу.

Потому медь хорошо и лудится, что частично растворяется в олове.
Железо - не растворяется, поэтому и припой практически не держит. Можно залудить с грехом пополам, но постоит полчаса горячим, окислится и - кранты! - будешь какую-то мать поминать, безуспешно пытаясь залудить снова...
Я пробовал разные "продвинутые" жала со всякими многослойными покрытиями по последнему писку научной мысли, которые и не растворяются, и припой держат.
Даже самые лучшие из них пригодны только в тепличных условиях, одну - другую ножку у планара приткнуть.
А если разностороние дела, когда и нихром лудить приходится - это таким жалам не по зубам...
Я с кислотой только раз поработал - и всё: практически испортилось. (Покрытие не слезло, и не корродировало вроде, но припой брать почти перестало. Восстановить не удалось. Фосфатировалось наверное.)
Но даже и новое оно было все-таки заметно не так эффективно и удобно, как обычное медное.

приходится постоянно подтачивать

Нуууу, этот метод для лохов. Или уж по страааашной лени)))))
Я жала отбиваю молотком. Сначала можно напильником срезать испорченую поверхность, каверны, а настоящую форму придаем молоточком на наковальне.
Получается хорошая, долговечная поверхность рабочих плоскостей.

[chig-1]

Я жала отбиваю молотком. Сначала можно напильником срезать испорченую поверхность, каверны, а настоящую форму придаем молоточком на наковальне.
Получается хорошая, долговечная поверхность рабочих плоскостей.

-вот это самое полезное замечание иэо всех тутошних. Я тоже уже как годов с полсотни так делаю, еще в школе учитель физики и руководитель радиокружка так научил. Где мои молодые годы?

[Eddy71]

Мощность есть сопротивление, умноженное на КВАДРАТ тока. Дальнейшие пояснения считаю неуважением к аудитории.

Дык и я про то же. Только с другого конца проблемы. Если печка рассчитана скажем индуцировать 200А вихревых токов в стальной сковородке с удельным сопротивлением 0,15 Ом*мм2/м, а ей подсунули медную сковородку с удельным сопротивлением аж в 10 раз меньше.. Значит для сохранения мощности ток надо будет увеличить в три с лишним раза. Вот защита по току и срабатывает.