Зачем связывать электролиты пучком?

Eddy71 · 18.06.2022, 19:30

Увидел в Тви фото разборки старого логического анализатора НР и сильно удивился связанным "в пучёк" конденсаторам блока питания.
Нет, они не прикреплены к плате. Они тупо связаны вместе.
Возникает вопрос: зачем??
Если прибор слегка упадёт "конденсаторами вниз", то вырывающая нагрузка на выводы будет такая же, как и ежели их не связывать вместе.
Тогда зачем лишняя технологическая операция?
Прибор стационарный, в машине его не трусит вибрация (если бы вязали от вибрации..)
Короче, не понял загадку.

dgrishin · 18.06.2022, 20:20

Могу предположить - так лучше визуально находить вздутые кондеры. Если они в пучке плотно прилегают друг к другу - то все ОК. А если разъехались - то беда.

DanilinSA · 18.06.2022, 20:38

Длинные тонкие и относительно тяжелые электролиты очень плохо переносят да-же не сильные толчки и удары "в бок".
Посмотри на фото: если конденсаторы не увязаны, то при не сильном ударе "в бок" они начнут наклоняться и просто начнут вырывать выводы из корпуса. А увязаные конденсаторы имеют хорошее крепление в 3 точки и такому эффекту не подвержены.

Цитата:

Прибор стационарный, в машине его не трусит вибрация (если бы вязали от вибрации..)

Мощная рама и металлическая пластина в основании платы намекает на высокую стойкость от механических воздействий.

mike-y-k · 18.06.2022, 20:40

Очень давно в мелкосерийном производстве такое решение использовали для одновременной установки группы конденсаторов на плату перед ручной пайкой.
Вся мелочь на плате паялась волной, а крупные детали отдельно руками…

PS На тему "не ехали" и вибраций - так для многих применений приборов в спецификации вполне может присутствовать что-то типа "24/7 15G 200Hz, 5min 100G 400Hz, 1 time 700G". Это по памяти из паспорта прибора в составе стенда для баллистических измерений…

DanilinSA, тут две пары больших справа несколько не соответствуют Вашему предположению…
Для такого варианта использовались специальные пластиковые элементы с креплением на плату винтами. Вот с ними точно застегивали стяжками уже после пайки. Там две банки посередине вверху очень неудачно стоят к радиатору вплотную и вроде как без стяжек вообще - зазор маловат?

DanilinSA · 18.06.2022, 22:03

Сообщение от mike-y-k

тут две пары больших справа несколько не соответствуют Вашему предположению

Соответствуют. Их не нужно фиксировать. Они и так плотно зажаты окружающими элементами.
P.S.: радиатор и конденсатор вплотную конечно смотрится не очень, но возможно:
1) Радиатор практически не греется и электролит не подогревается
2) Сам радиатор сидит на земле.

mike-y-k · 19.06.2022, 00:39

DanilinSA, таки те две пары справа именно со стяжками на них попарно. хотя и имеют даже больший диаметр, чем большие левые…
А вот радиатор на таком расстоянии уже точно пример пренебрежения к компоновке при размещении элементов еще в ходе трассировки платы…
Смысл в холодном радиаторе? И как нагретый радиатор на земле не влияет на нагрев конденсатора?

NewWriter · 19.06.2022, 09:33

Конденсаторы могут вибрировать от протекающего тока. Возможно, таким способом устраняют вибрации в паре.
Тоже где-то встречал стянутые хомутами кондеры.

Eddy71 · 19.06.2022, 09:52

Ни разу вибрирующих электролитов не встречал. Керамика "китайская глина" на ножках и советские "флажки" да, попадались со звуковыми эффектами, но электролиты..
А радиатор вполне может быть слегка тёплым, если правильно рассчитан. Сколько старых скопов было, при целоденной работе были чуть тёплыми, но никак не горячими.
Ноги у тех "толстяков", что попарно связаны, короткие и крепкие, приклёпаны заклёпками. Вряд ли такие конденсаторы болтаться будут.

NewWriter · 19.06.2022, 10:16

Нет, не болтания, а мелкие-мелкие вибрирования, звон кондеров. Который пропадает при прижатии кондера пальцем.

tomitch · 19.06.2022, 13:06

Сообщение от mike-y-k

застегивали стяжками уже после пайки

Ошибочное решение, ведущее к мех. напряжению в точках пайки!
Пример: транс на плату сначала прикручивается, потом идёт на пайку (любым способом)

Сообщение от Eddy71

Короче, не понял загадку.

При массовом производстве цель-сократить время на любую операцию.
1. В данном случае 4 элемента монтируются в 4 приёма вместо 8 при ручной пайке.
2. При пайке волной попарно скреплённые элко устойчивее при транспорте с сопутствующими вибрациями(часто на цепях) на "волну", т.е. сидят как надо, без случайных наклонов или "выскакиваний из отверстий".

Это из опыта работы в производстве РЭА.